Encuentra respuestas a las preguntas más frecuentes sobre los productos BOTO.
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Ofrecemos una amplia gama de productos extruidos de PVC de primera calidad que se utilizan en diversas aplicaciones, como señalización e impresión, fabricación de muebles, mobiliario de exterior, agricultura, vehículos recreativos y materiales de construcción, organizados en cuatro sectores clave: láminas de PVC, molduras y perfiles de PVC, vallas y barandillas de vinilo y suelos de vinilo.
Desde 2007, somos un proveedor innovador y global de soluciones de sustratos de PVC, que atiende a diversos mercados y clientes. Nuestras bases de producción, estratégicamente ubicadas en China y Malasia, abarcan una superficie total de 140 000 metros cuadrados, lo que garantiza una sólida capacidad de fabricación a nivel mundial.
Contamos con modernas instalaciones de fabricación en Kuala Lumpur (Malasia) y Zibo/Dongguan (China). Esta estrategia de producción con dos centros nos permite ofrecer opciones de envío flexibles, mitigar los riesgos del comercio internacional y garantizar una cadena de suministro estable para nuestros clientes globales.
Sí. Nuestra planta de fabricación, de nuestra propiedad y ubicada en Kuala Lumpur, Malasia, produce productos de PVC y revestimientos para suelos de alta calidad que cumplen estrictamente con las normas de origen. Al abastecernos desde nuestra planta en Malasia, ofrecemos a nuestros clientes de EE. UU. y Europa una alternativa altamente competitiva y con aranceles favorables, sin comprometer la calidad.
Nuestro catálogo de molduras abarca la mayoría de los tamaños y perfiles más comunes en la industria. Si su proyecto arquitectónico requiere un tamaño especial o un perfil único, nuestro equipo interno de matricería puede fabricar un nuevo molde específicamente para usted.
Nuestro color estándar y más popular es el blanco puro. Sin embargo, contamos con una amplia capacidad para igualar colores y podemos fabricar productos en marrón, negro, rojo, azul, verde, amarillo, naranja, gris y muchos más.
Para productos estándar y colores existentes, nuestro pedido mínimo suele ser de 1 contenedor de 20 pies (se aceptan artículos mixtos). Para perfiles de extrusión personalizados o igualación exacta de color, puede aplicarse un pedido mínimo mayor o un cargo por utillaje, lo cual con gusto analizaremos en función del volumen de su proyecto.
Sí. Contamos con un equipo de I+D especializado y líneas de extrusión avanzadas para ofrecer tamaños, colores y texturas totalmente personalizadas para láminas, molduras y pisos de PVC. También ofrecemos empaques de marca blanca para distribuidores mayoristas.
R: Los pedidos estándar suelen enviarse entre 15 y 25 días después de la confirmación del depósito. Los perfiles personalizados o los pedidos de proyectos a gran escala pueden requerir más tiempo, lo cual se confirmará durante el proceso de cotización.
Todos los productos se embalan en palets o cajas de madera resistentes y fumigadas. Las láminas de PVC se protegen con film de PE y protectores de esquina, mientras que los suelos y las molduras se embalan de forma segura en cajas resistentes, se envuelven con film retráctil y se sujetan con flejes para garantizar que no sufran daños durante el transporte marítimo de larga distancia.
Fabricamos láminas de PVC con densidades que van desde 0,35 g/cm³ hasta 0,90 g/cm³. Las densidades más bajas son perfectas para señalización y expositores, mientras que las densidades más altas (0,50 g/cm³ o superiores) son muy recomendables para ebanistería, fabricación de muebles y molduras exteriores debido a su excelente resistencia a la sujeción de tornillos y su rigidez.
Por supuesto. Gracias a su estructura de celda cerrada, nuestras láminas de PVC no absorben agua, lo que las convierte en el material ideal para muebles de barco, señalización exterior y mamparas de baño.
Fabricamos productos con un grosor que oscila entre 1 mm y 40 mm. Nuestras medidas estándar incluyen 1220 x 2440 mm, 1560 x 3050 mm, 2050 x 3050 mm y 915 x 1830 mm. Además, podemos personalizar completamente cualquier tamaño según las necesidades específicas del cliente.
Sí, nuestra serie de molduras de PVC de primera calidad cuenta con bordes sellados (lo que se conoce como acabado liso). Esto evita la acumulación de suciedad durante la instalación y proporciona un aspecto totalmente acabado y listo para usar directamente de fábrica, lo que ahorra a los contratistas una cantidad considerable de tiempo de trabajo.
Nuestros perfiles de PVC celular son 100% resistentes a la humedad, a la putrefacción y a las termitas. A diferencia de la madera, no se agrietan, curvan ni deforman con el tiempo, lo que reduce drásticamente los costos de mantenimiento y ofrece la misma estética que la madera natural.
Puede utilizar los mismos sujetadores de alta calidad que se usan habitualmente para la instalación de madera. Las pistolas de clavos estándar funcionan de maravilla con las molduras y los tableros de acabado BOTO. Nota importante: Nunca utilice grapas, clavos pequeños ni alambre. El diámetro de los vástagos de estos elementos de fijación es demasiado pequeño para controlar adecuadamente la dilatación y contracción térmica natural del material de PVC.
El PVC se expande y se contrae con los cambios de temperatura. Recomendamos dejar una junta de dilatación de 3 mm (1/8 de pulgada) por cada 5,5 metros (18 pies) de moldura. Fijar las tablas con clavos de acero inoxidable de rosca anular o tornillos especiales para molduras de PVC (a intervalos de 40 cm, 16 pulgadas) controlará eficazmente el movimiento.
No, las molduras y los remates de BOTO no son estructurales y no pueden utilizarse en aplicaciones estructurales. Están diseñados exclusivamente como elementos decorativos. Para cualquier requisito estructural, se deben incorporar componentes estructurales adecuados de madera o metal. Consulte siempre con su arquitecto o constructor para determinar las necesidades estructurales antes de la instalación.
Ofrecemos tapones para rellenar los agujeros de los sujetadores en los marcos de las molduras. También puede rellenar los agujeros de los clavos con masilla acrílica, masilla de poliuretano/uretano, masilla para carrocería o masilla de vinilo para exteriores.
No, las molduras y los remates de BOTO generalmente no requieren pintura para su protección. Sin embargo, se pueden pintar fácilmente si desea lograr un color personalizado que combine con su proyecto o para ocultar discretamente los agujeros de los clavos.
Para colores blancos o claros, recomendamos encarecidamente utilizar una pintura de látex acrílica 100% de alta calidad, desarrollada específicamente para molduras. Varios fabricantes de pintura ofrecen recubrimientos para exteriores diseñados exclusivamente para molduras y perfiles de PVC. Para colores más oscuros, es fundamental utilizar pinturas etiquetadas explícitamente como «seguras para vinilo» o «reflectantes del calor» para evitar la acumulación de calor.
Ambas. Utilizamos tecnología avanzada de coextrusión en algunos tipos de cercas y barandillas. El núcleo interno está diseñado para ofrecer resistencia al impacto y solidez estructural, mientras que la capa exterior está reforzada con inhibidores de rayos UV y dióxido de titanio (TiO2). Esta construcción de doble capa garantiza un rendimiento superior frente a la intemperie y los impactos en comparación con los perfiles monoextruidos estándar.
Nuestras formulaciones de vinilo para exteriores incluyen modificadores de impacto de alto rendimiento. Esto garantiza que las vallas y barandillas se mantengan flexibles y resistan el agrietamiento o la rotura incluso a temperaturas bajo cero, superando rigurosas pruebas de impacto en climas fríos.
Ofrecemos capas de desgaste personalizables desde 0,1 mm (4 milésimas de pulgada) para uso residencial ligero, hasta 0,7 mm (28 milésimas de pulgada) para tráfico comercial intenso. Para aplicaciones comerciales estándar, recomendamos nuestra capa de desgaste de 0,5 mm (20 milésimas de pulgada) combinada con un recubrimiento de poliuretano curado con UV para una máxima resistencia a arañazos y manchas.
Sí, nuestros sistemas de barandillas están diseñados para garantizar su integridad estructural y se someten a pruebas periódicas para cumplir o superar los principales códigos internacionales de seguridad y construcción, tanto para aplicaciones residenciales como comerciales.
Ambos son 100% impermeables. SPC (Compuesto de Piedra y Plástico) Presenta un núcleo rígido fabricado con piedra caliza y estabilizadores, lo que lo hace ultradenso y altamente resistente a los impactos y al tráfico pesado. WPC (compuesto de madera y plástico) Contiene un agente espumante que proporciona una sensación ligeramente más suave y cómoda bajo los pies, además de un mejor aislamiento acústico.
Muchas de nuestras colecciones de suelos SPC vienen con una capa inferior acústica de IXPE o EVA preinstalada, que proporciona una excelente reducción del sonido y comodidad al caminar, eliminando la necesidad de acolchado adicional durante la instalación.
Ofrecemos capas de desgaste personalizables desde 0,1 mm (4 milésimas de pulgada) para uso residencial ligero, hasta 0,7 mm (28 milésimas de pulgada) para tráfico comercial intenso. Para aplicaciones comerciales estándar, recomendamos nuestra capa de desgaste de 0,5 mm (20 milésimas de pulgada) combinada con un recubrimiento de poliuretano curado con UV para una máxima resistencia a arañazos y manchas.
Utilizamos sistemas de clic patentados y líderes en la industria, como las tecnologías Unilin® Click. Estos sistemas garantizan una unión perfecta y estanca, lo que permite instalaciones sin adhesivo más rápidas y fiables.
A diferencia de la madera maciza o el laminado tradicionales, nuestro suelo SPC de núcleo rígido requiere un periodo de aclimatación mínimo o nulo (normalmente 24 horas son suficientes). Su alta estabilidad dimensional lo hace ideal para proyectos de gran envergadura e instalaciones inmediatas.
Sí. Nuestros suelos de SPC y WPC se fabrican sin ftalatos ni metales pesados dañinos. Se someten a rigurosas pruebas de emisiones de COV para garantizar un ambiente interior seguro y saludable tanto en hogares como en espacios comerciales.
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